Припой для пайки холодильного оборудования

Припой для пайки медных труб своими руками: видео

Припой для пайки холодильного оборудования

Присоединить разнообразные жесткие изделия можно с помощью процесса припаивания, который сопровождается сложными процессами с химической и физической точки зрения. В наши дни владельцы домов и квартир монтируют в своих жилищах трубы в основном из медного или алюминиевого материала (см.  Алюминиевая труба).

При этом часто появляется необходимость не только правильно установить медные элементы трубных систем, но и качественно их отремонтировать. Для этого обязательно придется приобрести специальный инструмент, оснащение и материалы.

Неотъемлемой деталью при паянии труб из меди является припой, при подборе которого необходимо учесть ряд важных замечаний.

Как подбирать припой?

При паянии медных изделий применяются как мягкие, так и твердые виды припоев. В случае использования мягкого припоя для соединения труб из меди необходимо достичь температуры в пределах 4250С. При припаивании посредством твердых видов припоя следует добиться рабочей температуры для паяния до 460-5600С. В этих случаях используется газовая горелка.Вариант тиноля определяется в зависимости от процентного содержания меди и других элементов в составе сплава.

В случае наличия в сплаве такого элемента, как серебро, тиноль считается серебряным. Следует знать, что при увеличении в составе тиноля процентного содержания серебра уменьшается его температура плавления и улучшается обтекание участка припаивания и смачиваемость.

Увеличить качество присоединения труб из меди можно при использовании припоев медно-фосфорного типа, но при этом у них возрастет температура плавки и снизится смачиваемость, по сравнению с серебряными тинолями.

В процессе припаивания медных деталей посредством припоя медно-фосфорного типа использовать флюс нет необходимости. При обычном присоединении медных изделий между собой, а также меди с бронзовыми элементами обязательно используется флюс. Микрозазор при употреблении серебряных тинолей должен находиться в пределах 0-0,15 мм, а в случае применения припоев медно-фосфорного типа – 0,025-0,15 мм.

Медно-фосфорный тип припоя

Трехкомпонентные припои медно-фосфорного типа с процентным содержанием серебра до 15% применяются при воздействии высокой температуры в основном в холодильном производстве при использовании газа.

Специальные характеристики

Тиноли медно-фосфорного типа имеют невысокую температуру плавления. Такой тип материала значительно текуч в процессе работы с металлическими изделиями различного состава с содержанием меди. Положительным моментом данного случая является отсутствие необходимости в использовании флюса при работе с таким припоем, так как фосфор уже в нем находится.

Образовавшиеся швы при паянии таким способом получаются надежными и качественными. Такие прочные соединения требуются при использовании установок в холодильной промышленности. Холодильные установки работают с присоединениями, которые подвергаются небольшим вибрационным влияниям.

При этом высокое содержание серебра в припое делает материал достаточно пластичным.

В процессе паяния арматурных деталей следует охлаждать нетермостойкие части для исключения перегревов. При присоединении металлических деталей необходимо обязательно применять продувку таким веществом, как сухой азот посредством специальной установки. Это необходимо выполнять с целью исключения образования окалины на оборудовании. Вещества медно-фосфорного состава не применяются при работе со стальными деталями, из-за появления рассыпчатой пленки из фосфитов на созданном шве.

Виды медно-фосфорных припоев существуют такие:

  • Тип 102. Трехкомпонентный материал медно-фосфорного типа с процентным содержанием серебра в пределах 2%. Такой сплав является достаточно недорогим, имеет среднее растекание. Представляется возможным применять при установке холодильного оборудования при соединении деталей, на которые не действует вибрационная сила. При этом необходимо приобрести паяльник или газовую горелку;
  • Тип 105. Трехкомпонентный материал медно-фосфорного типа с процентным содержанием серебра в пределах 5%. Такой материал имеет пластичность и медленное растекание, благодаря чему появляется возможность заполнять большие зазоры. Важно отметить, что присоединение медных деталей таким способом образовавшийся паяный шов сможет перенести небольшое вибрационное воздействие и мелкие удары. Рекомендуется применять для присоединения медных изделий, а также сплавов с ней в холодильных системах;
  • Тип 115. Трехкомпонентный материал медно-фосфорного вида с процентным содержанием серебра в пределах 15%. В результате высокого процентного содержание серебра изделие имеет высокую степень пластичности. Такой способ рекомендуется использовать для присоединения медных деталей, сплавов с ней. Образованный шов после паяния способен переносить средние удары и вибрационные явления в период меняющихся тепловых режимов. Популярно используется такой метод при соединении холодильных систем, в которых применяется специальный газ.

Припои из серебра

Такие серебряные «инструменты» с высоким процентным содержанием серебра до 55 % при высокотемпературных процессах в сфере пищевой промышленности с применением холодильного оборудования.

Специфика тинолей из серебра

Невысокая температура плавления, относительно хорошее смачивание материала при паянии являются главными достоинствами припоев из серебра. Такой материал достаточно хорошо заполняет зазоры между стыкуемыми деталями, при этом создаются плотные и вакуумные швы.

Такие паяные швы требуются для монтажа и изготовления холодильных установок. Данный тиноль имеет более низкую температуру растекания по сравнению с остальными материалами припоя.

Настоящий вариант позволяет применять данный припой в период обработки арматурных частей системы.

Виды серебряных тинолей существуют такие:

  • Тип 1530. Четырехкомпонентное вещество с процентным содержанием серебра в пределах 30%. Достаточно недорогое, имеет среднее растекание по отделываемой поверхности, достаточно хорошо заполняет зазоры. Используется в различных устанавливаемых системах кроме пищевого оборудования из-за наличия вредного кадмия;
  • Тип 530Sn. Четырехкомпонентный материал с процентным содержанием серебра до 30%. Имеет высокую температуру плавки, которая достигается посредством газовой горелки. При этом создается отличный паяный шов при любом расположении детали. Стоит отметить, что это еще не все положительные моменты;
  • Тип 538Sn. Четырехкомпонентный материал с процентным содержанием серебра до 38%.

Припаивание изделий твердым тинолем

В настоящее время существует такой способ соединения металлов, как применение твердого припоя, который замечательно подходит для создания капиллярной и щелевой пайки, присоединения труб из меди для подачи воды, установки газопроводов и холодильного оборудования.

Такой способ позволяет формировать надежное и качественное соединение в период работы с присоединяемыми материалами.
С целью присоединения труб из меди иногда применяется специальная паста, газ и другие вспомогательные инструменты и оснащение.

Для надежного и безопасного припаивания необходимо изучить соответствующие инструкции по технологии пайки и технике безопасности.

Как припаивать трубы?

С целью присоединения металлических заготовок собственными руками необходимо приобрести специальный инструмент, оснащение и материалы.Для осуществления припаивания понадобится следующий инструмент:

1. Труборез.

2. Газовая горелка.3. Шерсть металлическая.4. Припой бессвинцовый.

5. Флюс.

Процесс паяния такой:

  • Очистить участок присоединяемой детали и нанести порцию флюса;
  • Надеть очищенный фитинг вручную, применяя специальный инструмент;
  • Применяя газовую горелку, разогреть присоединяемый участок меди до заметного изменения ее цвета;
  • Далее, использовать припой.

Припаивание медных заготовок – труб, разнообразных деталей, является сложным процессом, который под силу знающим и способным мастерам.

Источник: https://o-trubah.com/materialy/mednye-truby/pripoj-dlja-pajki/

Пайка медных труб

Припой для пайки холодильного оборудования

 
Рис. 1. Припой для пайки медных труб: а — твердый, б — мягкий

Пайка труб может осуществляться мягким и твердым припоем. Соединение металлов при пайке мягким припоем происходит при температуре 425 °С, твердым — 460–560 °С. Тип припоя определяется соотношением меди и других металлов в его составе.При наличии в составе припоя серебра его называют серебряным.

Чем больше содержание серебра, тем ниже температура плавления припоя, лучше смачиваемость припоя и его обтекание места пайки. Хорошее качество пайки получается при применении медно-фосфорных припоев, но температура плавления их выше, а смачиваемость хуже серебряных. При пайке медь–медь медно–фосфорным припоем флюс не применяется. Для пайки медь–латунь, медь–бронза применяется флюс (например, F-SHI).

Капиллярный зазор при использовании серебряных припоев должен быть 0,05–0,15 мм, при медно-фосфорных — 0,025–0,15 мм.

Таблица 1. Характеристика припоев фирмы Rothenberger (Германия)

Медно-фосфорные припои

Трехкомпонентные медно-фосфорные припои с содержанием серебра до 15 % предназначены для высокотемпературной пайки в холодильной промышленности.

Особенности. Медно-фосфорные припои имеют сравнительно небольшую температуру плавления, обладают хорошей текучестью при пайке меди и некоторых ее сплавов. Из-за присутствия в составе припоя фосфора не требуется применения флюса. Паяные швы отличаются значительной прочностью и удовлетворительной коррозионной стойкостью.

Припои этого класса широко используются при монтаже холодильного оборудования для соединений, испытывающих незначительные вибрационные и ударные нагрузки, причем с увеличением содержания серебра пластичность увеличивается. При пайке элементов арматуры с нетермостойкими элементами (ТРВ, вентили, смотровые стекла) требуется охлаждение последних для предотвращения недопустимого перегрева.

Читайте также  Пайка бронзы газовой горелкой

В процессе пайки для защиты от образования окалины рекомендуется продувка сухим азотом. Медно-фосфорные припои не применяются для пайки сталей из-за образования хрупкой пленки фосфитов по границе шва, что может привести к нарушению герметичности соединения.

Таблица 2. Основные характеристики медно-фосфорных припоев

Припой 102. Трехкомпонентный медно-фосфорный припой с содержанием серебра 2 %.

Экономичен, имеет среднее растекание. Рекомендуется использовать при монтаже холодильных систем для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих больших вибрационных и ударных нагрузок.

Припой 105. Трехкомпонентный медно-фосфорный припой с содержанием серебра 5 %.

Пластичен, обладает медленным растеканием, поэтому способен заполнять большие зазоры. Паяный шов выдерживает небольшие вибрационные и ударные нагрузки. Рекомендуется для пайки меди и ее сплавов в изделиях холодильной техники.

Припой 115. Трехкомпонентный медно-фосфорный припой с содержанием серебра 15 %. Наиболее пластичен из-за высокого содержания серебра и пониженного содержания фосфора. Рекомендуется для пайки соединений меди и ее сплавов. Паяный шов выдерживает умеренные вибрационные и ударные нагрузки при термических циклах. Наиболее распространен при пайке холодильных установок.

Серебряные припои

Четырехкомпонентные припои с содержанием серебра до 55 % предназначены для высокотемпературной пайки в холодильной и пищевой промышленности.

Особенности. Серебряные припои имеют низкую температуру плавления и хорошо смачивают соединяемые поверхности. Они прекрасно заполняют зазоры соединений и дают прочные вакуумно-плотные швы, обладающие высокой прочностью и пластичностью, способные выдерживать значительные вибрационные и ударные нагрузки в большом диапазоне рабочих температур.

Припои этого класса широко применяются при изготовлении и монтаже холодильного оборудования, особенно при пайке соединений, испытывающих значительные вибрационные нагрузки (например, припайке трубопроводов к компрессору).

Более низкая температура растекания по сравнению с медно-фосфорными припоями делает их предпочтительными для пайки арматуры (ТРВ, смотровых стекол, вентилей). Кроме того, снижается вероятность образования окалины. Используются с флюсом «Superflux» или аналогичным флюсом.

В изделиях пищевой промышленности разрешается применять только безкадмиевые припои.

Таблица 3. Основные характеристики серебряных припоев

Припой 1530. Четырехкомпонентный припой с содержанием серебра 30 %.

Экономичен. Имеет среднее растекание. Хорошо заполняет большие зазоры без перегрева соединения. Припой применяется во всех изделиях за исключением изделий пищевой промышленности из-за содержащегося в нем кадмия.

Внимание! Пайку производить в хорошо проветриваемом помещении с соблюдением всех мер предосторожности.

Припой 530Sn. Четырехкомпонентный припой с содержанием серебра 30 %.

Имеет более высокую температуру плавления, чем припой 1530 и обладает при этом средним растеканием. Хорошо формирует паяный шов в любом пространственном положении.

Припой 538Sn. Четырехкомпонентный припой с содержанием серебра 38 %.

Обладает быстрым растеканием, что позволяет получать вакуумноплотные швы при значительных монтажных зазорах.

Припой 540Sn. Четырехкомпонентный припой с содержанием серебра 40 %.

Имеет большой интервал плавления и обладает хорошим растеканием.Рекомендуется для пайки меди, стали в любых сочетаниях для соединений, испытывающих значительные вибрационные и ударные нагрузки.

Припой 545Sn. Четырехкомпонентный припой с содержанием серебра 45 %.

Обладает очень быстрым растеканием и имеет низкую температуру плавления, поэтому рекомендуется для пайки элементов автоматики, боящихся перегрева (ТРВ, соленоиды, вентили).

Припой 555Sn. Четырехкомпонентный припой с содержанием серебра 55 %.

Ему свойственна самая высокая текучесть. Паяные швы обладают максимальной прочностью, коррозионной стойкостью, а также высокой пластичностью и способны выдерживать значительные вибрационные нагрузки в большом диапазоне температур. Рекомендуется для пайки арматуры, содержащей нетермостойкие элементы.

Для пайки применяются нагреватели (горелки), работающие на смеси газов: пропан–бутан–воздух, пропан–бутан–кислород, ацетилен–воздух, ацетилен–кислород (рис.2).

Рис. 2. Нагреватели для пайки труб: а — пропан–воздух; б — пропан–кислород; в — электрический

Используются также резистивные электрические нагреватели.

Правильный подбор нагревателя и правильная установка пламени позволяют избежать перегрева материала. Пламя горелки должно быть гладким, с четким голубым свечением ядра. В первой фазе нагрева расстояние между наконечником горелки и нагреваемой поверхностью должно быть равно длине конуса пламени. Горелку держат в таком положении до достижения температуры трубы около 650 °С (красный цвет). Затем увеличивают расстояние от наконечника горелки до места пайки примерно в два раза.

Для уменьшения потерь тепла, особенно при использовании пропановой горелки, применяют отражатели (рис. 3, б).

Рис. 3. Разогрев трубы перед пайкой: а — пропан-кислородная горелка; б — пропановая горелка

При пайке необходимо создать внутри трубы среду нейтрального газа, что исключит образование окалины внутри трубы. При работе холодильной машины окись меди, флюс, остатки припоя могут забить капиллярные трубки и четырехходовой клапан. Чаще всего в качестве инертного газа используют сухой азот.

Рис. 4. Пайка медных труб в среде инертного газа: 1 — редуктор с регулятором расхода газа; 2 — уплотнение резиновым шлангом; 3 — место пайки

При помощи резинового шланга соединяют фреоновую магистраль и баллон с азотом. Между трубопроводом и азотным баллоном устанавливают ротаметр или регулятор расхода газа (табл. 4).

Таблица 4 Технические характеристики регуляторов расхода газа

Редуктор азотного баллона устанавливают на минимально возможное давление азота (не более 0,2 бара). Ротаметром устанавливают скорость газа в трубе до 5 м/мин (расход 0,05 м3/ч). По окончании пайки необходимо пропускать азот по трубе до ее охлаждения (до температуры 35–45 °С).

Если при пайке используется флюс, припой нагревают и наносят флюс на разогретый конец прутка припоя путем погружения его во флюс. Медно-фосфорным припоем пайка производится без флюса.

При пайке близко расположенных соединений необходимо соблюдать определенную последовательность пайки, чтобы не расплавить предыдущий шов. На рис. 5 показана последовательность пайки тройника в зависимости от его положения в пространстве. При пайке элементов различной толщины прогрев начинают с более толстой детали.

Стык трубопровода прогревают, вводят в зону пайки пруток припоя и производят пайку. После охлаждения паяного трубопровода до температуры окружающей среды закрывают подачу азота в трубопровод и протирают зону шва влажной ветошью. При необходимости прочищают металлической щеткой.

Поверхность паяного шва должна быть гладкой, без наплывов припоя и усадочных раковин.

Рис. 5. Последовательность пайки тройника

Пайка электрическим резистивным нагревателем (рис. 2, в) осуществляется путем пропускания электрического тока через место спая. Место спая зажимается угольными электродами и при прохождении электрического тока на структуре уголь–медь–уголь падает большое напряжение, благодаря чему медь разогревается.

Преимуществом этого метода является возможность плавного увеличения тока, а, следовательно, и температуры. Однако увеличивать ток нужно очень медленно, иначе можно прожечь трубу.

Источник: https://otdelka-profi.ru/kandivent/paikamtr.html

Припой для пайки меди

Припой для пайки холодильного оборудования

Соединение меди, представляет собой сложный технологический процесс, который позволяет выполнять неразъемное соединение.

Развитие загородного домостроения привело к тому, что в инженерных сетях все используют трубы, выполненные из цветных металлов и их сплавов. Для того, что бы трубопроводная система работала бесперебойно, а главное безопасно необходимо обеспечить качественное соединение между элементами трубопроводной арматуры. Такие соединения выполняют с применением пайки.

Припой для пайки меди

Какой припой выбрать

Пайку труб из меди могут выполнять с помощью двух видов — мягкого или твердого. Температура первого расплава составляет 425 °C, рабочая температура второго составляет от 460 до 560 °С. Для осуществления пайки применяют газовую горелку.

Тип сплава применяют исходя из соотношения меди и других веществ, которые входят в его состав. Если, в состав средства для пайки деталей входит серебро, то такой сплав называют серебряным. Кстати, чем его больше, тем меньше температура его плавления. Кроме этого, наличие большого объема этого металла обеспечивает высокую смачиваемость и обтекание место пайки.

Другой тип смеси работы с медным материалом, который широко применяют для пайки меди это медно-фосфорный. Но, температура его плавления много выше, а такой параметр как смачиваемость, также уступает серебряным смесям.

Пайка медных труб горелкой

Их применяют при производстве холодильной техники, которая применяется и в пищевой промышленности.

Выполняя пайку меди медно-фосфорным припоем, и его аналогами использование флюса не требуется. Для пайки медных деталей с латунными флюс необходим. При их использовании образуется капиллярный зазор с размером от 0,025 до 0,15 мм. Аналогичный зазор при использовании таких припоев составляет от 0 до 0,15 мм

Медно фосфорные

Соединение деталей из меди может производиться медно-фосфорным припоем в состав, которого входит серебро. Его доля может достигать 15%. Такой сплав применяют для работы с холодильным оборудованием.

Рабочая температура медно-фосфорных припоев не очень высока. Вещества этого класса обладают достаточной текучестью. Кстати, при работе, с использованием этого припоя нет необходимости в применении каких-либо флюсов. Это связано с тем в его состав входит фосфор. Именно фосфор защищает зону обработки стыка от воздействия атмосферы.

Припой медно-фосфорный Castolin

Швы, образующиеся в ходе работы, отличаются прочностью. Именно это и определило его использование для работы с холодильным оборудованием, содержащие в своем составе детали из меди. Все дело в том, что при его работе постоянно существует вибрация, в таких условиях прочность шва не будет лишней.

При соединении медных компонентов трубопроводной арматуры необходимо выполнять охлаждение элементов узла, которые обладают слабой стойкостью к перегреву. В процессе работы рабочую зону можно обдувать сухим азотом. Для этого требуется эксплуатация специального оборудования. Защита сухим азотом позволяет защитить шов от окалины.

Читайте также  Пайка проводов без паяльника

Припои этого типа недопустимы для работы со сталью. Дело в наличии фосфора, который способствует образованию пленки.

Трехкомпонентный состав, в который входит 2% серебра носит марку 102. Сфера применения этого припоя монтаж, обслуживание холодильных комплексов, которые не подвержены вибрации.

Припой медно-фосфорный Ag 2%

Марка 105 содержит 5% благородного металла. Он пластичен и у него медленное растекание. Вследствие этого у него имеется возможность заполнять зазоры определенного размера. Эта марка способна выдерживать незначительные нагрузки вибрационного или ударного характера.

Марка 115, содержит в своем составе 15% серебра. Из-за этого он обладает высокой пластичностью. Шов, полученный с его помощью способен выдерживать умеренные вибрационные или ударные нагрузки, возникающие во время работы холодильных установок.

серебра

Состав всех применяемых для стыковки деталей серебряных сплавов регламентирует ГОСТ. Маркировка этих материалов начинается с буквенного сочетания ПСр. А ним следуют числа, которые показывают процентный объем серебра в сплаве.

Скачать ГОСТ 19738-74

Практическое применение серебряных припоев

Сплавы, которые содержать большое количество серебра, (50-72%) обладают низким удельным сопротивлением. Их применяют для создания стыков с большой электрической проводимостью.

Средства для соединения деталей, содержащие этот благородный металл в небольших количествах 40-62%, применяют для создания швов, которые не будут подвергаться сильному нагреву.

Припои для меди с низким содержанием серебра (10-15%) нашли свое применение в машиностроительной отрасли.

Особенности серебряных тинолей

Сплавы с содержанием серебра отличаются невысокой температурой плавления и хорошим смачиванием. Этот материал в расплавленном состоянии заполняет все пустоты и поры. При этом швы получаются высокого качества. Средства для стыковки медных труб нашли свое применение при производстве и обслуживаниихолодильных машин.

Пайка твердым тинолем

Твердые средства для пайки используют для капиллярной стыковки и соединения трубопроводной арматуры, которая используется для подачи воды.

Пример пайки припоем серебро 1%

При пайке медных труб используют специальную пасту, газ, вспомогательные инструменты и технологическое оснащение.

При соединении медных деталей твердым припоем необходимо соблюдать все необходимые меры безопасности.

Как паять трубы

Для соединения труб, выполненных из меди и ее сплавов, необходимо использовать определенные материалы и инструменты.

Так, для выполнения работ, потребуется:

  • устройство для резки труб из меди;
  • газовую горелку;
  • состав для пайки медных труб;
  • флюс.

Процесс пайки выглядит следующим образом:

  • Зачищают обрабатываемый участок.
  • Вручную устанавливают фитинг, для этой операции может потребоваться специальный инструмент.
  • Используя газовый нагревательный инструмент осуществить нагрев обрабатываемое место до того момента пока не произойдет изменение цвета поверхности.
  • На разогретое место укладывают состав для пайки медных труб.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/pripoj-dlya-pajki-medi.html

Припои и принадлежности

Припой для пайки холодильного оборудования

Припои и принадлежности

Формула в соответствии с DIN EN 29 453 Состав припоя, % Диапазон плавления, °C Материал трубы Материал фитинга Рекомендуемый флюс в соответствии с DIN EN 29 454 Рекомендуемый аппарат для нагрева
S — Sn97Ag3 Sn 96,7 %, Ag 3,3 % 221 — 230° медь медь, красная бронза, латунь Глава 1 — 3.1.1, 3.1.2, 2.1.2 или РОСОЛ 1 S Электроустройство для пайки, пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм – пропаново-кислородная горелка
S — Sn97Cu3 Sn 97 %, Cu 3 % 230 — 250° медь медь, красная бронза, латунь Глава 1 — 3.1.1, 3.1.2, 2.1.2 или РОСОЛ 3 Электроустройство для пайки, пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм – пропаново-кислородная горелка
Формула в соответствии с DIN EN 1044 Состав припоя, % Диапазон плавления, °C Рабочая температура, °C Материал трубы Материал фитинга Флюс Рекомендуемый флюс в соответствии с DIN EN 29454 Рекомендуемый аппарат для нагрева
CP 203 P 5,9-6,5 / Cu-ост. 710 — 880° 730° медь медь, красная бронза, латунь без флюса, с флюсом F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
CP 105 Ag 1,5-2,5 / P 5,9-6,5 /Cu-ост. 650 — 810° 710° медь медь, красная бронза, латунь без флюса, с флюсом F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
CP 104 Ag 4,0-6,0 / P 5,7-6,3 / Cu-ост. 650 — 810° 710° медь медь, красная бронза, латунь без флюса, с флюсом F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
CP 102 Ag 14,0-16,0 / P 4,7-5,3 / Cu-ост. 650 — 800° 710° медь медь, красная бронза, латунь без флюса, с флюсом F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
AG 306 Ag 29-31 / Cd 19-23 Cu 27-29 / Zn-ост. 600 — 690° 680° сталь, медь сталь, медь, красная бронза, латунь с флюсом (U-офлюсован) начиная с трубы ∅ 22 мм F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
AG 106 Ag 33-35 / Cu 35-37 Sn 1,5-2,5 / Zn-ост. 630 — 730° 710° сталь, медь сталь, медь, красная бронза, латунь с флюсом (U-офлюсован) начиная с трубы ∅ 22 мм F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
AG 304 Ag 39-41 / Cd 18-22 Cu 18-20 / Zn-ост. 595 — 630° 610° сталь, медь сталь, медь, красная бронза, латунь с флюсом (U-офлюсован) начиная с трубы ∅ 22 мм F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
AG 104 Ag 44-46 / Cu 26-28 Sn 2,5-3,5 / Zn-ост. 640 — 680° 670° сталь, медь сталь, медь, красная бронза, латунь с флюсом (U-офлюсован) начиная с трубы ∅ 22 мм F-SH 1 или LP 5 Пропановая воздушная горелка, ацетиленовая воздушная горелка. Для труб начиная с ∅ 28 мм — пропаново-кислородная горелка
Материал Требуемый твердый припой Область плавления Рабочая температура
Медь-медь S 34 Cu / S 34 Cu US 94 / S 94 XN / S1S 2 / S 5S 15S 30 / S 30 US 5 / S 45 U 630 °C — 730 °C710 °C — 880 °C650 °C — 810 °C650 °C — 800 °C600 °C — 690 °C595 °C — 630 °C 710 °C730 °C710 °C710 °C680 °C610 °C
Медь-углеродистая сталь S 34 Cu / S 34 Cu US 45 Cu / S 45 Cu US 30 / S 30 US 45 / S 45 U 630 °C — 730 °C640 °C — 680 °C600 °C — 690 °C595 °C — 630 °C 710 °C670 °C680 °C610 °C
Медь-латунь S 94 / S 94 XN / S1S 2S 5S 15 710 °C — 880 °C650 °C — 810 °C650 °C — 810 °C650 °C — 810 °C 730 °C730 °C710 °C710 °C
Латунь-углеродистая сталь S 30 / S 30 US 45 / S 45 US 34 Cu / S 34 Cu US 45 Cu / S 45 Cu U 600 °C — 690 °C595 °C — 630 °C630 °C — 730 °C640 °C — 680 °C 680 °C610 °C710 °C670 °C
Латунь-латунь S 94 / S 94 XNS 1 (не нормировано)S 2 / S 5S 15 710 °C — 880 °C710 °C — 880 °C650 °C — 810 °C650 °C — 810 °C 730 °C730 °C710 °C710 °C
Углеродистая сталь-углеродистая сталь S 30 / S 30 US 45 / S 45 US 34 Cu / S 34 Cu US 45 Cu / S 45 Cu U 600 °C — 690 °C595 °C — 630 °C630 °C — 730 °C640 °C — 680 °C 680 °C610 °C710 °C670 °C

Особенности твердых припоев

  • РОТЕНБЕРГЕР ROLOT – спец. твердые припои, особенно подходят для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, открытых и закрытых отопительных систем, в соответствии с DVGW, предписание GW 2, систем газоснабжения (жидкий, природный газ), а также для монтажа холодильных систем/ систем кондиционирования и маслопроводов.
  • Припои РОТЕНБЕРГЕР ROLOT специально предназначены для капиллярно-щелевой пайки медных трубопроводов, смонтированных без использования фитингов. Серебро-содержащие медно-фосфорные припои имеют более высокие деформационные характеристики и рекомендуются к использованию для пайки систем, подверженных высоким температурным и механическим нагрузкам.

Преимущества твердых припоев

  • Не пенятся.
  • Жаростойкие до 200° C.
  • При пайке соединений меди с медью не требуется флюс.
  • При пайке соединений с латунью, красной бронзой, медно-оловянными сплавами, медно-цинковыми сплавами
  • используется флюс LP 5.
  • Не используются с серосодержащими веществами, со сплавами железа и никеля, а также никельсодержащими
  • медными сплавами.
  • Не наносят вред окружающей среде, не вызывают коррозию, имеют улучшенную текучесть.
Читайте также  Пайка полиэтиленовых труб большого диаметра

Припой для фитингов 1 S

Качественный мягкий припой S-Sn96Ag3, диапазон плавления 221-240° C, используется с пастой ROSOL 1 S.

Артикул
Наименование Вес, г
Цена, руб
45252 Припой для фитингов 1 S, Ø 2 мм, катушка 250 г 270 4688.84
45250 Припой для фитингов 1 S, Ø 3 мм, катушка 250 г 270 4578.79

Паста для пайки фитингов 1 S

Качественный флюс для мягкого припоя, содержание припоя: S-Sn97Ag3, используется только с припоем для фитингов 1S.

Артикул
Наименование Исполнение Веc, г
Цена, руб
45220 в пластмассовой банке 250 г 270 3474.03

Припой для фитингов 3

Качественный мягкий припой, S-Sn97Cu3, диапазон плавления 230-250° C, используется с пастой ROSOL 3.

Артикул
Наименование Вес, г
Цена, руб
45257 Припой для фитингов 3, Ø 2 мм, катушка 250 г 270 1883.63
45255 Припой для фитингов 3, Ø 3 мм, катушка 250 г 270 1883.63

Паста для пайки фитингов Rosol 3

Паста для теплопроводности между манжетой и трубой.
Качественный флюс для мягкого припоя, содержание припоя: S-Sn97Cu3, используется только с припоем для фитингов 3.

Артикул
Наименование Исполнение Веc, г
Цена, руб
45225 в пластмассовой банке 250 г 270 1506.62

Твердые припои ROLOT® S 94 CP 203

Качество припоя соответствует DIN EN 1044, благодаря низкому содержанию фосфора припой характеризуется большим интервалом плавления, что дает соединения с повышенной устойчивостью к деформации. Припой для стандартных требований при монтаже медных трубопроводов, особенно подходит для капиллярно-щелевой пайки трубопроводов, смонтированных без использования фитингов.

Артикул
Сплав (в %)
Диапазон плавления
Рабочая температура
Для материала
Флюс-паста LP5
Исполнение, содержание
Квадратный, мм
Длина, мм
Вес, г
Цена, руб
40094 P 5,9 – 6,5/Cu – остальное 710 – 880° C 730° C медь, красная бронза, латунь, бронза для пайки латуни, красной бронзы, бронзы в коробке, 1 кг 2 x 2 500 1025 по запросу
40095 P 5,9 – 6,5/Cu – остальное 710 – 880° C 730° C медь, красная бронза, латунь, бронза для пайки латуни, красной бронзы, бронзы в коробке, 1 кг 3 x 3 500 1025 по запросу
040094A P 5,9 – 6,5/Cu – остальное 710 – 880° C 730° C медь, красная бронза, латунь, бронза для пайки латуни, красной бронзы, бронзы в пласт. пакете, 5 кг 2 x 2 500 5025 по запросу
1000000133 P 5,9 – 6,5/Cu – остальное 710 – 880° C 730° C медь, красная бронза, латунь, бронза для пайки латуни, красной бронзы, бронзы в блистере, 0.4 кг 2 х 2 500 420 по запросу

Твердый припой Rolot® S2, L-AG 2 серебряный фосфоросодержащий

Твердый серебряный фосфоросодержащий припой, качество гарантировано в соответствии с DIN 8513, соответствует высоким требованиям к монтажу медных трубопроводов, идеально подходит для капиллярно-щелевой пайки и пайки швов в водопроводных, отопительных системах и системах газоснабжения.

Артикул
Сплав (в %)
Диапазон плавления
Рабочая температура
Для материала
Флюс-паста LP5
Исполнение, содержание
Квадратный, мм
Длина, мм
Вес, г
Цена, руб
40212 Ag 1,5 – 2,5/P 5,9 – 6,5/Cu 650 – 810°C 710° C медь, красная бронза, латунь, бронза для пайки латуни, красной бронзы, бронзы в коробке, 1 кг 2×2 500 1025 по запросу

Твердый припой Rolot® S5, L-AG 5 серебряный фосфорсодержащий

Высококачественный серебряный фосфорсодержащий твердый припой, качество гарантировано в соответствии с DIN 8513, соответствует высоким требованиям к монтажу медных трубопроводов, идеально подходит для капиллярно-щелевой пайки и пайки швов в водопроводных, отопительных системах и системах газоснабжения.

Артикул
Сплав (в %)
Диапазон плавления
Рабочая температура
Для материала
Флюс-паста LP5
Исполнение, содержание
Квадратный, мм
Длина, мм
Вес, г
Цена, руб
40005 Ag 4 – 6/P 5,7 – 6,3/Cu 650 – 810°C 710° C медь, красная бронза, латунь, бронза для красной бронзы, латуни, бронзы используется флюс в коробке, 1 кг 2×2 500 1025 по запросу

Cеребряный припой Rolot® S 15, L-AG 15

Твердый серебряный припой высочайшего качества, гарантированного в соответствии с DIN 8513, специально для капиллярно-щелевой пайки систем, подверженных высоким температурным и механическим нагрузкам — в холодильной технике, системах кондиционирования и отопления, а также в водопроводных системах и системах газоснабжения.

Артикул
Сплав (в %)
Диапазон плавления
Рабочая температура
Для материала
Флюс-паста LP5
Исполнение, содержание
Квадратный, мм
Длина, мм
Вес, г
Цена, руб
40015 Ag 14,0 – 16,0/P 4,7 – 5,3/Cu 650 – 800°C 710° C медь, красная бронза, латунь, бронза для красной бронзы, латуни, бронзы используется флюс в коробке, 1 кг 2×2 500 1025 по запросу

Источник: http://www.region-sbyt.ru/catalog/product/pripoi-i-prinadlezhnosti.html

Припой для пайки медных труб: что необходимо знать?

Припой для пайки холодильного оборудования

Пайка – сложный физико-химический процесс, в результате которого получается соединять различные твердые материалы. Сегодня соотечественники часто устанавливают в своих домах алюминиевые и медные трубы, и порой возникает необходимость в ремонте медных труб или их монтаже. В этом деле непременно понадобится необходимое оборудование, инструмент и материалы. Естественно понадобится припой для пайки медных труб, к выбору которого следует отнестись со всей серьезностью.

Какой припой выбрать?

Пайка труб, в том числе медных, может производиться мягким и твердым припоем. Таким образом, соединение медных труб мягким припоем достигается за счет температуры 425 гр. С, в то время как для соединения твердым припоем понадобится температура от 460 до 560 гр. С. Применяется чаще газ и горелка.

Тип тиноля можно определить соотношением меди, а также других сплавов в его составе. Так, если состав тиноля содержит серебро, то он называется серебряным. Стоит отметить, что чем больше в составе вещества находится серебра, тем ниже температура его плавления, а также лучше смачиваемость и обтекание зоны пайки.

Отличное качество соединения медных труб достигается за счет применения медно-фосфорных припоев, однако их температура плавления существенно выше, да и смачиваемость уступает аналогичному показателю серебряных тинолей.

Во время пайки медь-медь медно-фосфорным припоем флюс, как правило, не применяется. Для соединения медь-медь, медь-бронза используется флюс. Капиллярный зазор в условиях применения серебряного тиноля должен составлять от 0, до 0,15 миллиметров, а во время использования медно-фосфорных – 0,025-0,15.

Медно-фосфорные

Предназначением трехкомпонентных медно-фосфорных тинолей с содержанием серебра до 15% является высокотемпературная обработка преимущественно в холодильной промышленности, где работает газ.

Особенности

Температура плавления медно-фосфорных тинолей сравнительно невелика. Такие материалы достаточно текучи во время обработки металла рассматриваемых медных труб, некоторых сплавов меди. Стоит отметить важный плюс: в данном случае применение флюса в обработке меди нецелесообразно, так как состав вещества содержит фосфор.

Паяные швы, полученные в результате применения данного материала, выходят прочные. Наиболее требовательно к применению тинолей подобной группы холодильное оборудование. Холодильное оборудование нуждается в соединении, испытывающем незначительные вибрационные нагрузки, к тому же за счет увеличенного содержания в составе серебра пластичность материала возрастает.

Во время пайки элементов арматуры необходимо охлаждение нетермостойких элементов с целью недопущения перегрева. В процессе соединения металла настоятельно рекомендуют использовать продувку сухим азотом (используется специальный аппарат), предназначенную для того, чтобы оборудование было защищено от окалины. Медно-фосфорные вещества не используются в работе со сталями по причине образования хрупкой пленки фосфитов на шве.

  1. 102 – Трехкомпонентный медно-фосфорный «инструмент», в состав которого входит 2% серебра. Данный материал довольно экономичный, обладает средним растеканием. Рекомендации по использованию: применять следует при монтаже холодильных систем для соединения частей, не подвергающихся вибрационным нагрузкам. Также нужен паяльник или газ с горелкой.
  2. 105 — Трехкомпонентный медно-фосфорный тиноль с содержанием в составе 5% серебра. Данный инструмент обладает пластичностью и медленным растеканием, в связи с чем способен заполнять значительные зазоры. Интересно знать, что для обработки медных труб данным средством паяный шов может выдерживать незначительные ударные и вибрационные нагрузки. Рекомендации по применению: желательно использовать для соединения меди, ее сплавов в холодиной промышленности.
  3. 115 – Трехкомпонентный медно-фосфорный тиноль с 15% серебра в составе. Вследствие высокого содержания серебра может похвастать наибольшей пластичностью. Средство рекомендуется использовать для соединения деталей из меди, сплавов меди (медных труб). Паяный шов способен выдерживать лишь умеренные ударные и вибрационные нагрузки во время термических циклов. Широко применяется во время пайки холодильных установок, где используется специальные газ.

Как паять трубы?

Для соединения металла, если вы решили воспользоваться своими руками, потребуется необходимый инструмент, оборудование и материалы. Рассмотрим, какой же инструмент понадобится брать своими руками во время пайки?

Для пайки понадобится:

  • Труборез (необходимый инструмент);
  • Газовый аппарат (горелка);
  • Металлическая шерсть;
  • Также понадобится обзавестись бессвинцовым припоем;
  • Флюс;

Процедура:

  1. Наносим флюс на зачищенный участок металла;
  2. Своими руками надеваем зачищенный фитинг, используя при этом соответствующий инструмент;
  3. Используем газовый аппарат: газ горелки греет медь до момента смены цвета;
  4. Теперь воспользуемся припоем.

Пайка медных трубок, а также других медных элементов — серьезный технологический процесс, требующий от мастера предельной осторожности, знаний и умений.

Источник: http://GoodSvarka.ru/pajka/pripoj-mednyx-trub/